重庆燃油蒸汽锅炉服务点 中正锅炉壮大绿色环保产业

中正锅炉也正是凭借在创新道路上孜孜不倦的探索，成为了工业锅炉制造行业的“领头羊”，与中国二重就大型锅炉项目达成了合作，干燃油锅炉。干燃油锅炉，作为中国绿色锅炉的代表，中正锅炉用绿色填充了锅炉市场的底色，也影响着锅炉市场发展的前景与走向。未来，中正锅炉将依托于专业的技术团队，不断将新的科技元素应用在产品之上，以得到更高性能、更为环保的锅炉设备，为国家的环保，可持续发展做出贡献。干燃油锅炉，充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽，重庆燃油蒸汽锅炉服务点。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

燃料中的含硫量高，则露点也高。燃料中硫燃烧时生成二氧化硫，二氧化硫进一步氧化成三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气，硫酸蒸气的存在，使露点大为提高。例如，硫酸蒸气的浓度为10％时，露点高达190℃。燃料中的含硫量高，则燃烧后生成的SO2多，过量空气系数越大，则SO2转化成SO3的数量越多。不同的燃烧方式、不同的燃料，即使燃料含硫量相同，露点也不同。煤粉炉在正常情况下，煤中灰分的90％以飞灰的形式存在于烟气中。烟气中的飞灰具有吸附硫酸蒸气的作用，因煤粉炉烟气中的硫酸蒸气浓度减小，所以，烟气露点显著降低。燃油中灰分含量很少，烟气中灰分吸附硫酸蒸气的能力很弱。所以，即使含硫量相同，燃油时的烟气露点明显高于燃煤，因而燃油锅炉尾部受热面的低温腐蚀比燃煤严重得多，重庆燃油蒸汽锅炉服务点。

按照天津市委、市统一部署和2018年大气污染防治工作要求，天津市以中心城区和滨海新区核心区为重点，组织实施燃气锅炉低氮改造。采暖期前，列入2018年度任务的222台6621蒸吨燃气锅炉低氮改造任务已全面完成，预计减排氮氧化物961吨，将对天津市秋冬季空气质量持续改善发挥重要作用。锅炉淘汰改造后须取得市质量技术监督局出具的迁移、报废、注销证明或变更燃料后的新锅炉使用证；窑炉、热风炉淘汰改造后须办理环保变更手续。

环保攻坚的成绩离不开各行各业的共同努力，其中，作为治理重点的工业锅炉功不可没。我国是当今世界锅炉生产和使用大国，而工业锅炉又是污染较为严重的设备，自然成为大气污染治理重点。自“十三五”以来，环保政策逐步收紧，部分地区大气排放标准已严于欧洲地区,工业锅炉全国范围进行“煤改气”“煤改生物质”，小容量燃煤锅炉取缔工作有序展开，为蓝天保卫战做出了突出贡献。

重庆燃油蒸汽锅炉服务点，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。

双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。